واحد های تولیدی

بوبین کاغذی

بوبین کاغذی

بوبین کاغذی (Paper Tube)

 

کارگاه تولیدی بوبین کاغذی (Paper Tube) با ظرفیت تولیدی روزانه ۸۰۰۰ عدد بوبین، برای اولین بار در کشور شروع به کار نمود. این کارگاه که شامل دستگاه های مورد نیاز برای خرد کردن، چسب زنی، چاک زنی، خشک کن، برش و سایش می باشد. علاوه بر برطرف نمودن نیاز شرکت به Paper Tube، می تواند مازاد آن را به شرکت های متقاضی ارسال نماید.

مشخصه های کیفی بوبین کاغذی

 

نوعطولقطر داخلیقطر خارجیاستحکام
طرح چاکدار۲۹۴۹۴۱۰۶۹۰۰ نیوتن بر ۱۰ سانتی منر
طرح اسلاتدار۲۲۵۹۴۱۰۸۹۰۰ نیوتن بر ۱۰ سانتی منر

 

لاینر و منسوجات صنعتی

لاینر و منسوجات صنعتی

هر خط تولید که با هدف خاصی طراحی شده باشد محصولات جانبی یا اصطلاحاً Byproduct دارد شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک با تکلیفی که هلدینگ در جلسات طرح های توسعه ای برعهده آن قرار داده توسعه سبد محصول با هدف رفع نیاز داخل شرکت و تامین نیاز مشتریان در حیطه کاری خود را جزو اهداف استراتژیک قرار داد.

تولید لاینر با هدف کاهش وابستگی به تامین کنندگان خارجی و بهبود کیفیت و استفاده از ته بوبینها و کاهش ضایعات با موفقیت در ابتدای سال ۹۷ محقق گردید.مذاکراتی برای تامین نیاز تایرسازان برای این محصول استراتژیک در حال انجام می باشد.

سایر محصولات صنعتی که در بخش منسوجات صنعتی صبا توانایی تولید وجود دارد شامل پارچه ایربگ،برزنت نایلونی یا از جنس پلی استر،ژئو تکستایل خواهد بود.

Convas for conveyor belt

تسمه نقاله Convas for conveyor belt

اصولا هر کشور در حال توسعه ای که افزایش و بهبود ظرفیت صنعتی را در راس برنامه های بلند مدت خود قرار داده باشد ، شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک با هدف استفاده از ظرفیت های مازاد موجود در شرکت اعم از ماشین آلات ،نیروی انسانی متخصص و تجربه کاری در صنعت تایر اقدام به معرفی محصول جدید با نام منجید جهت استفاده در کارخانجات تولید تسمه نقاله ، بوستر ترمز ، قطعات دیافراگم و غیره نمود که در انواع مختلف با استحکام های مختلف شامل منجیدهای PP,EP,EE و با استحکام های ۸۰ تا ۲۵۰ نموده است.

این محصول بصورت تک لایه یا چند لایه در تسمه نقاله، بوستر ترمز یا دیافراگم ها استفاده شده و علاوه بر چسبندگی مناسب با کامپوند لاستیک ، استحکام بالای در ابعاد و راستاهای مختلف ارائه می نماید.

مشخصه کیفی:

Customer codeWarp B.S. (N/5 cm) MinWeft B.S. (N/5 cm) MinWarp Sh MaxWarp Adhesion (N/mm) Min PeelMoisture(%)Gauge(mm)Width(cm)*Weight (gr/m2)Warp Dencity(/DM)Weft Dencity(/DM)Warp Type specWeft Type spec
EP80۵۰۰۰۳۰۰۰۲٫۵۱۰٫۰Max 1۰٫۴۷±۰٫۱۰W +1-0۳۰۰±۳۰۱۸۰±۱۰۹۰±۱۰PET 1100*1PA66940*1
EP100۶۰۰۰۳۰۰۰۲٫۵۱۰٫۰Max 1۰٫۵۵ ±۰٫۱۰W +1-0۳۵۰ ±۳۰۱۸۰±۱۰۹۰±۱۰PET 1100*1PA66940*1
EP125۷۵۰۰۳۰۰۰۲٫۵۱۰٫۰Max 1۰٫۷ ±۰٫۱۰W +1-0۴۴۰ ±۳۰۱۳۰±۱۰۶۰ ±۱۰PET 2200*1PA661880*1
EP160۸۵۰۰۳۵۰۰۲٫۵۱۰٫۰Max 1۰٫۷۸ ±۰٫۱W +1-0۵۴۰ ±۳۵۱۵۰ ±۱۰۴۰ ±۱۰PET 2200*1PA661880*1
EP200۱۱۲۰۰۳۵۰۰۲٫۵۱۰٫۰Max 1۱٫۱۰ ±۰٫۱۵W +1-0۷۱۰ ±۳۵۱۰۰ ±۱۰۵۰ ±۱۰PET 3300*1PA661880*1
EP250۱۴۵۰۰۴۵۰۰۲٫۵۱۰٫۰Max 1۱٫۳ ±۰٫۲W +1-0۸۸۰ ±۳۵۸۸±۵۴۴±۵PET 6600*1PA663760*1
PP80۲۵۰۰٫۰۱۲۰۰۲٫۵۸٫۰۰٫۴۷ ±۰٫۰۵W ±۱۲۷۰ ±۵۰۱۵۲±۲۹۵±۲PET 940*1PA66940*1
PP100۵۰۰۰٫۰۲۰۰۰۲٫۵۸٫۰۰٫۵۵ ±۰٫۰۸W ±۱۳۵۰ ±۵۰۱۴۰±۲۹۵±۲PET 1400*1PA661400*1
NN100۵۰۰۰٫۰۲۵۰۰٫۰۲٫۵۸٫۰۰٫۵۵ ±۰٫۰۸W ±۱۳۵۰ ±۵۰۱۴۰±۲۹۵±۲PET 1400*1PA661400*1
  • Width 80~150 cm

پلی پروپلین

پلی پروپلین

صبالن از پلاستیک های با پایه پلی پروپیلن است که با الیاف شیشه و یا مواد معدنی از قبیل تالک و یا کربنات کلسیم تقویت شده است و کاربرد های متنوعی در صنایع خودرو سازی و لوازم خانگی دارد.

 

Sabalene® ppt40  is homopolymer polypropylene filled with 40% talc for injection molding

StandardUnitVaueCondition

Property(dry as mold)

    

General Properties

ISO 1043ppAbbreviation
ISO 3451%۰ Ash content
ISO 1183g/cm³۱٫۲۷Density
 ISO 15512%۱۰

( ۲۳۰°C/2.16 kg)

MFR( 230°C/2.16 k)

 ISO 62% 

۵۰% RH , 23°C

Moisture Absorption
    

Mechanical Properties

ASTM D638Mpa۳۴٫۷+ ۲۳°C

Stress at Break(50mm/min)

ASTM D638%۷٫۱+ ۲۳°C

Strain at Break(50mm/min)

ASTM D256KJ/m²۲٫۷+ ۲۳°CIzod Impact, notched
ASM D6110KJ/m²۲٫۸+ ۲۳°CCharpy Impact, notched
ISO 868Shore D  Hardness
    

Thermal properties

ISO 11357°C ۱۰K/minMelting temperature
ISO 527°C۱۰۰۰٫۴۵ Mpaheat deformation temperature
ISO 527°C۶۲۱٫۸ Mpaheat deformation temperature
ASTM D1238°C ۱۰ Nvicat softening temperature
ASTM D1238°C ۵۰ Nvicat softening temperature

پلی آمید ضربه پذیر

پلی آمید ضربه پذیر

صبامید ۶۶ شامل محصولات بر پایه نایلون ۶۶ می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. لفزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد. با توجه به اینکه شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک دارای تنها واحد پلیمریزاسیون نایلون ۶۶ در ایران می باشد روزانه قادر به تولید ۴۵ تن از این پلیمر با خواص بسیار متوع و مورد نیاز مشتریان می باشد.

پلی آمید تقویت شده

پلی آمید تقویت شده

صبامید ۶۶ شامل محصولات بر پایه نایلون ۶۶ می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. لفزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد. با توجه به اینکه شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک دارای تنها واحد پلیمریزاسیون نایلون ۶۶ در ایران می باشد روزانه قادر به تولید ۴۵ تن از این پلیمر با خواص بسیار متوع و مورد نیاز مشتریان می باشد.

Sabamide® AW66G30 is a 30% glass fiber reinforced, white color Polyamide 66 resin for injection molding

StandardUnitVaueCondition

Property(dry as mold)

General Properties
ISO 1043PA66Abbreviation
ISO 3451%۳۰Ash content
ISO 1183g/cm³۱٫۳۱Density
ISO 15512%Moisture Content
ISO 62%۳,۰۵۰% RH , 23°CMoisture Absorption
Mechanical Properties
ASTM D638Mpa۱۷۰+ ۲۳°CStress at Break(5mm/min)
ASTM D638%۳٫۸+ ۲۳°CStrain at Break(5mm/min)
ASTM D256KJ/m²۹٫۵۴+ ۲۳°CIzod Impact, notched
ASM D6110KJ/m²۱۰٫۲۵+ ۲۳°CCharpy Impact, notched
ISO 868Shore DHardness
Thermal properties
ISO 11357°C۲۶۴٫۱۱۰K/minMelting temperature
ASTM D648°C۲۱۹٫۵۰٫۴۵ Mpaheat deformation temperature
ASTM D648°C۱۹۵۱٫۸ Mpaheat deformation temperature
ASTM D1238°C۲۳۴۱۰ Nvicat softening temperature
ASTM D1238°C۱۵۷۵۰ Nvicat softening temperature
Processig Parameter
°c / hr۸۰ / ۲ -۴Drying*
°c

۶۰ – ۸۰

Feed Throat Temperature
°c

۲۸۰ – ۲۹۵

Processing Temperature
°c

۴۰ – ۸۰

Mold Temperature
Mpa

۵۰ – ۱۰۰

Hold pressure
LowBack Pressure
Medium – FastInjection Speed

 

پلی آمید تزریقی

پلی آمید تزریقی

صبامید ۶۶ شامل محصولات بر پایه نایلون ۶۶ می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. لفزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد. با توجه به اینکه شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک دارای تنها واحد پلیمریزاسیون نایلون ۶۶ در ایران می باشد روزانه قادر به تولید ۴۵ تن از این پلیمر با خواص بسیار متوع و مورد نیاز مشتریان می باشد.

 

Sabamide® A66BR is a general purpose un-reinforced, lubricated,black color regenerated Polyamide 66 resin for injection molding

StandardUnitVaueConditionProperty(dry as mold)
General Properties
ISO 1043PA66Abbreviation
ISO 3451%۰Ash content
ISO 1183g/cm³۱٫۱۳Density
ISO 15512%Moisture Content
ISO 62%۳%۵۰% RH , 23°CMoisture Absorption
Mechanical Properties
ASTM D638Mpa۶۸+ ۲۳°CStress at Break(5mm/min)
ASTM D638%۹٫۵+ ۲۳°CStrain at Break(5mm/min)
ASTM D256KJ/m²۴٫۵+ ۲۳°CIzod Impact, notched
ASM D6110KJ/m²NB+ ۲۳°CCharpy Impact, notched
ISO 868Shore DHardness
Thermal properties
ISO 11357°C۲۵۵۱۰K/minMelting temperature
ASTM D648°C۲۱۰۰٫۴۵ Mpaheat deformation temperature
ASTM D648°C۸۰۱٫۸ Mpaheat deformation temperature
ASTM D1238°C۱۰ Nvicat softening temperature
ASTM D1238°C۵۰ Nvicat softening temperature
Processig Parameter
°c / hr۸۰ / ۲ -۴Drying*
°c۶۰ – ۸۰Feed Throat Temperature
°c۲۸۰ – ۲۹۵Processing Temperature
°c۴۰ – ۸۰Mold Temperature
Mpa۵۰ – ۱۰۰Hold pressure
LowBack Pressure
Medium – FastInjection Speed

 

پلی آمید ساده

پلی آمید ساده

صبامید ۶۶ شامل محصولات بر پایه نایلون ۶۶ می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. افزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد. با توجه به اینکه شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک دارای تنها واحد پلیمریزاسیون نایلون ۶۶ در ایران می باشد روزانه قادر به تولید ۴۵ تن از این پلیمر با خواص بسیار متوع و مورد نیاز مشتریان می باشد.

 

Sabamide® AW66  is virgin  Polyamide 66 resin for injection molding

StandardUnitVaue

(HighViscosit)

Vaue

(Low Viscosity)

Condition

Property(dry as mold)

General Properties
ISO 1043PA66PA66Abbreviation
ISO 3451%۰۰Ash content
ISO 1183g/cm³۱٫۱۳۱٫۱۳Density
ISO 15512%Moisture Content
ISO 62%۳%۳%۵۰% RH , 23°CMoisture Absorption
Mechanical Properties
ASTM D638Mpa۷۴۷۰+ ۲۳°CStress at Break(5mm/min)
ASTM D638%۹٫۵۹٫۵+ ۲۳°CStrain at Break(5mm/min)
ASTM D256KJ/m²۵٫۵۵٫۳+ ۲۳°CIzod Impact, notched
ASM D6110KJ/m²NBNB+ ۲۳°CCharpy Impact, notched
ISO 868Shore DHardness
Thermal properties
ISO 11357°C۲۶۰٫۵۲۶۰٫۵۱۰K/minMelting temperature
ASTM D648°C۲۲۰۲۱۹۰٫۴۵ Mpaheat deformation temperature
ASTM D648°C۸۵۸۳۱٫۸ Mpaheat deformation temperature
ASTM D1238°C۱۰ Nvicat softening temperature
ASTM D1238°C۲۰۰۵۰ Nvicat softening temperature
Processig Parameter
°c / hr۸۰ / ۲ -۴۸۰ / ۲ -۴Drying*
°c

۶۰ – ۸۰

۶۰ – ۸۰

Feed Throat Temperature
°c

۲۸۰ – ۲۹۵

۲۸۰ – ۲۹۵

Processing Temperature
°c

۴۰ – ۸۰

۴۰ – ۸۰

Mold Temperature
Mpa

۵۰ – ۱۰۰

۵۰ – ۱۰۰

Hold pressure
LowLowBack Pressure
Medium – FastMedium – FastInjection Speed

 

پلی آمید ضربه پذیر

صبامید ۶ شامل محصولات بر پایه نایلون ۶ می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. لفزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد

Sabamide® B6HIM  is Hi Impoct  Polyamide 6 resin for injection molding

StandardUnitVaueCondition

Property(dry as mold)

General Properties

ISO 1043PA6Abbreviation
ISO 3451%۰Ash content
ISO 1183g/cm³۱٫۱۳Density
 ISO 15512%Moisture Content
 ISO 62%۳%۵۰% RH , 23°CMoisture Absorption

Mechanical Properties

ASTM D638Mpa۴۱+ ۲۳°C

Stress at Break(50mm/min)

ASTM D638%۷٫۵+ ۲۳°C

Strain at Break(50mm/min)

ASTM D256KJ/m²۸۵+ ۲۳°CIzod Impact, notched
ASM D6110KJ/m²۹۰+ ۲۳°CCharpy Impact, notched
ISO 868Shore DHardness

Thermal properties

ISO 11357°C۲۲۵۱۰K/minMelting temperature
ASTM D648°C۰٫۴۵ Mpaheat deformation temperature
ASTM D648°C۷۶۱٫۸ Mpaheat deformation temperature
ASTM D1238°C۱۰ Nvicat softening temperature
ASTM D1238°C ۲۰۰۵۰ Nvicat softening temperature

Processig Parameter

°C / hr۸۰ / ۲ -۴Drying*
°C

۶۰ – ۸۰

Feed Throat Temperature
°C

۲۵۰ – ۲۷۵

Processing Temperature
°C

۴۰ – ۸۰

Mold Temperature
Mpa

۵۰ – ۱۰۰

Hold pressure
LowBack Pressure
Medium – FastInjection Speed

 

پلی آمید تقویت شده

صبامید ۶ شامل محصولات بر پایه نایلون ۶ می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. لفزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد

پلی آمید۶ تقویت شده با ۵۰% الیاف شیشه:

پلی آمید۶ تقویت شده با ۱۵%الیاف شیشه

پلی آمید۶ تقویت شده با ۳۰%الیاف شیشه

پلی آمید۶ تقویت شده با ۳۵%الیاف شیشه

 

Sabamide® BW6G30 is a 30% glass fiber reinforced, white color Polyamide 6 resin for injection molding

StandardUnitVaueCondition

Property(dry as mold)

General Properties
ISO 1043PA6Abbreviation
ISO 3451%۳۰Ash content
ISO 1183g/cm³۱٫۳۱Density
ISO 15512%Moisture Content
ISO 62%۳,۰۵۰% RH , 23°CMoisture Absorption
Mechanical Properties
ASTM D638Mpa۱۶۵+ ۲۳°CStress at Break(5mm/min)
ASTM D638%۴٫۳۵+ ۲۳°CStrain at Break(5mm/min)
ASTM D256KJ/m²۱۴٫۵۶+ ۲۳°CIzod Impact, notched
ASM D6110KJ/m²۱۵٫۰۷+ ۲۳°CCharpy Impact, notched
ISO 868Shore DHardness
Thermal properties
ISO 11357°C۲۲۷٫۹۱۰K/minMelting temperature
ASTM D648°C۱۸۹۰٫۴۵ Mpaheat deformation temperature
ASTM D648°C۸۸٫۲۱٫۸ Mpaheat deformation temperature
ASTM D1238°C۲۱۵۱۰ Nvicat softening temperature
ASTM D1238°C۲۰۹۵۰ Nvicat softening temperature
Processig Parameter
°c / hr۸۰ / ۲ -۴Drying*
°c

۶۰ – ۸۰

Feed Throat Temperature
°c

۲۵۰ – ۲۷۵

Processing Temperature
°c

۴۰ – ۸۰

Mold Temperature
Mpa

۵۰ – ۱۰۰

Hold pressure
LowBack Pressure
Medium – FastInjection Speed

 

پلی آمید تزریقی

صبامید ۶ شامل محصولات بر پایه نایلون ۶ می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. لفزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد .

 

Sabamide® B6BR  is a general purpose un-reinforced, lubricated,black color regenerated Polyamide 6 resin for injection molding.

StandardUnitVaueCondition

Property(dry as mold)

General Properties
ISO 1043PA6Abbreviation
ISO 3451%۰Ash content
ISO 1183g/cm³۱٫۱۳Density
 ISO 15512%Moisture Content
 ISO 62%۳%۵۰% RH , 23°CMoisture Absorption
Mechanical Properties
ASTM D638Mpa۷۲+ ۲۳°CStress at Break(5mm/min)
ASTM D638%۹٫۵+ ۲۳°CStrain at Break(5mm/min)
ASTM D256KJ/m²۴٫۷+ ۲۳°CIzod Impact, notched
ASM D6110KJ/m²NB+ ۲۳°CCharpy Impact, notched
ISO 868Shore DHardness
Thermal properties
ISO 11357°C۲۲۵۱۰K/minMelting temperature
ASTM D648°C۱۶۰۰٫۴۵ Mpaheat deformation temperature
ASTM D648°C۷۰۱٫۸ Mpaheat deformation temperature
ASTM D1238°C۱۰ Nvicat softening temperature
ASTM D1238°C۵۰ Nvicat softening temperature
Processig Parameter
°c / hr۸۰ / ۲ -۴Drying*
°c

۶۰ – ۸۰

Feed Throat Temperature
°c

۲۵۰ – ۲۷۵

Processing Temperature
°c

۴۰ – ۸۰

Mold Temperature
Mpa

۵۰ – ۱۰۰

Hold pressure
LowBack Pressure
Medium – FastInjection Speed

 

پلی آمید ساده

صبامید ۶ شامل محصولات بر پایه نایلون ۶ می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. لفزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد

Sabamide® BW6  is virgin  Polyamide 6 resin for injection molding

StandardUnitVaueCondition(Property (dry as mold
General Properties
ISO 1043PA6Abbreviation
ISO 3451%۰Ash content
ISO 1183g/cm³۱٫۱۳Density
ISO 15512%Moisture Content
ISO 62%۳%۵۰% RH , 23°CMoisture Absorption
Mechanical Properties
ASTM D638Mpa۷۵+ ۲۳°C(Stress at Break(5mm/min
ASTM D638%۹٫۵+ ۲۳°C(Strain at Break(5mm/min
ASTM D256KJ/m²۶+ ۲۳°CIzod Impact, notched
ASM D6110KJ/m²NB+ ۲۳°CCharpy Impact, notched
ISO 868Shore DHardness
Thermal properties
ISO 11357°C۲۲۵۱۰K/minMelting temperature
ASTM D648°C۱۶۵۰٫۴۵ Mpaheat deformation temperature
ASTM D648°C۷۶۱٫۸ Mpaheat deformation temperature
ASTM D1238°C۱۰ Nvicat softening temperature
ASTM D1238°C۲۰۰۵۰ Nvicat softening temperature
Processig Parameter
°c / hr۸۰ / ۲ -۴Drying*
°c۶۰ – ۸۰Feed Throat Temperature
°c۲۵۰ – ۲۷۵Processing Temperature
°c۴۰ – ۸۰Mold Temperature
Mpa۵۰ – ۱۰۰Hold pressure
LowBack Pressure
Medium – FastInjection Speed

 

ELECTRICAL PROPERTIES
۲۸ kV/mm IEC 60243-1(Dielectric strength (thickness 1 mm
(۱–۳)×۱۰^۱۳ Ohm×m IEC 60093 Volume resistivity
۳٫۳ – ۳٫۶IEC 60250(Permittivity (1 MHz
 ۰٫۰۲ – ۰٫۰۳ IEC 60250(Dissipation factor (1 MHz

منسوجات صنعتی صبا

توضیح منسوجات صنعتی صبا

شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک در جهت استراتژی های کلان هلدینگ شستا و با هدف استفاده از ظرفیت ها و تتوانمندی های در زمینه ماشین آلات ، پرسنل متخصص و با تجربه و خوشنامی خود در صنعت تایر تصمیم به توسعه فعالیت خود در زمینه های غیر از تایر سازی نمود.

وجود تنها خط پلیمریزاسیون و ریسندگی نایلون در کشور و ظرفیت بالای تاب و بافت و آغشته سازی موجب شد که نخ تایر صبا به سرعت در این حیطه وارد و محصولات خود را به مشتریان عرضه نماید.

در ابتدای فعالیت در این زمینه هدف، تامین نیازمندهای داخلی شرکت بود که بافت لاینر در انتهای سال ۱۳۹۷ محقق گردید که مذاکراتی بمنظور تامین نیاز تایرسازان در حال انجام می باشد.

تولید منجید مورد مصرف در تسمه نقاله ، دیافراگم بوستر ترمز و کمک فنر های بادی بازار جدید پیشرو شرکت گشود که سرمایه گذاری بیشتر با هدف افزایش این تولیدات در برنامه های آتی شرکت می باشد.

تجهیزات موجود در ریسندگی و بافت امکان بافت پارچه کیسه هوای خودرو (Air Bag ) نیز دارا می باشد که این پروژه نیز جزو طرح های آتی توسعه ای شرکت خواهد بود.

صبا پلیمر زنجان

شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک تولید رسمی خود را در سال ۱۳۸۲ آغاز کرد.  این مجتمع با تولید سالانه ۱۵۰۰۰ تن چیپس نایلون ۶۶، بزرگترین تولید کننده این پلیمر در منطقه خاورمیانه می باشد. با توجه به فرصت های بازار و ظرفیت های موجود، در سال ۱۳۹۴ کامپاندهای پلیمری با نام تجاری صبا پلیمر زنجان نیز به سبد محصولات شرکت اضافه شد در این واحد انواع گرانول پلی آمید ۶ و ۶۶ و پلی پروپیلن تزریقی تولید می شود  تا بخـشی از نیاز روز افزون صنـایع داخلی به پلاستیکهای صنعتی را تاًمین نماید.

محصولات تولید این شرکت عبارتند از پلی آمید های ۶ و ۶۶ تقویت شده با الیاف شیشه ، پلی آمید های مقاوم به ضربه و  کامپاندهای پرشده پایه پلی پروپیلن  می باشد

این شرکت مجهز به پیشرفته ترین و دقیق ترین دستگاه های اندازه گیری خواص فیزیکی و شیمیایی کامپوزیت های پلیمری می باشد تا محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای مشتری تولید نماید.

بوبین سازی

بوبین کاغذی

با هدف کاهش قیمت تمام شده و وابستگی به خارج و استفاده از تجهیزات و امکانات موجود شرکت سالن تولید بوبین های کاغذی (Paper Tube) با ظرفیت تولید روزانه ۸۰۰۰ عدد، در تاریخ ۰۶/۰۳/۸۷ و با حضور جناب آقای مهندس زرین گل مدیریت محترم تأمین و جناب آقای مهندس صباحی مدیریت محترم عامل در محل شرکت افتتاح گردید. در این سالن، پس از برش دادن رولهای بزرگ کاغذ به رولهای کوچکتر با عرض مورد نیاز، تعدادی از رولهای کوچک با عرض مشخص بر روی کریل قرار گرفته و دسته نوارهای کاغذ خارج شده از روی آن به سمت دستگاه بوبین سازی کشیده می شوند. در مسیر حرکت نوارها چسب خورده و بر روی ماشین چاک زنی قرار گرفته و به دور آن پیچیده شده و با حرکت چرخشی چاک، به سمت جلو حرکت می کنند و در اندازه های محاسبه شده بریده می شوند.