فابریک نایلون ۶۶
جهت ایجاد چسبندگی بین نخ و لاستیک و همچنین اصلاح خواص فابریک برطبق خواسته های مشتری، فابریک خام تولید شده در قسمت بافت، نیاز به دیپ خواهد داشت.
فابریک خام در Let off بار گذاری شده و پس از عبور از فستون به سمت وان دیپ هدایت خواهد شد. فابریک خام، قبل و بعد از هر زون حرارتی از غلتکهای تنظیم تنشن عبور می نماید تا بتوان Stretch یا Relaxation لازم را اعمال نمود.
با توجه به اینکه RFL به صورت محلول در آب به نخ اضافه می شود، میزان اضافی آن توسط Dewebber جدا خواهد شد. از دو زون اول دیپ به عنوان خشک کن استفاده می گردد. فابریک دیپ شده در دو زون آخر Stretch و Relax خواهد شد. در نهایت فابریک پس از عبور از فستون ثانویه بر روی شلهای مشتری پیچیده خواهد شد.
| مشخصه های کیفی نخ تایر نایلون ۶،۶ | |||||
| مشخصه | واحد | نخ ۸۴۰/D2 | نخ ۱۲۶۰/D2 | نخ ۱۶۸۰/D2 | نخ ۱۸۹۰/D2 |
| تعداد تار | عدد | حداکثر ۲۰۵۰ | |||
| تاب | تاب در متر | ۴۹۰±۱۰ | ۳۹۰±۱۰ | ۳۳۵±۱۰ | ۳۲۰±۱۰ |
| نیروی پارگی | نیوتن | حداقل ۱۴۰ | حداقل ۲۱۰ | حداقل ۲۸۰ | حداقل ۳۱۰ |
| ازدیاد طول در نقطه پارگی | درصد | ۲۲±۲ | |||
| ازدیاد طول در نیروی ۴۷٫۷ سانتی نیوتن بر تکس | درصد | ۱۹٫۲ | ۱۹٫۲ | ۱۹٫۲ | ۱۹٫۶ |
| جمع شدگی در هوای داغ ۱۶۰ درجه، ۲ دقیقه، ۰٫۴۴ سانتی نیوتن برتکس | درصد | ۱۴٫۶ | |||
| چسبندگی (روش H ) | نیوتن | حداقل ۱۱۰ | حداقل ۱۵۰ | حداقل ۱۷۰ | حداقل ۱۹۰ |
| درصد جذب RFL | درصد | ۵±۱ | |||
| ضخامت | میلیمتر | ۰٫۵۴-۰٫۰۶ | ۰٫۰۶-۰٫۶۶ | ۰٫۰۶-۰٫۷۷ | ۰٫۰۶-۰٫۸۱ |
