برای تولید نخ های یکسره نایلون ۶۶ و ۶، چیپس پلیمر در اکسترودر ذوب شده و به درون یک سیستم لوله ای توزیع کننده که طراحی خاصی دارد، تغذیه می شود. طراحی خاص این سیستم موجب می شود پلیمر مذاب در هریک از رشته سازها زمان اقامت مساوی داشته باشد و این قابلیت، یکسان بودن خواص فیزیکی – مکانیکی تارها، و در نتیجه محصول نهایی را به همراه دارد.
روزنه های رشته ساز با بخار HTM گرم می شوند. طراحی خاص اعمال شده در سیستم توزیع بخار موجب توزیع یکنواخت گرما در تمام روزنه ها می شود که یکی از مهمترین عوامل برای یکنواختی خواص فیزیکی و مکانیکی در محصول نهایی می باشد. رشته های خروجی از رشته سازها از دستگاه آنیل شدن عبور می کنند تا ساختار فیزیکی و قابلیت کشش آنها بهبود یابد. پس از آنیل شدن، رشته ها از کانالهای سردکننده عبور می کنند و با قرار گرفتن در معرض جریان یکنواخت و کنترل شده ای از هوایی با شرایط معین، سرد می شوند. پس از سرد شدن، رشته ها از روی غلتک روغن زنی عبور کرده و لایه ای از روغن روی آنها قرار می گیرد. این روغن ریسندگی خواصی چون ضد الکتریسیته ساکن و نرم کنندگی داشته و نخها را جهت انجام عملیات بعدی آماده می کند. نخها پس از عبور از غلتک های کشش گرم و جهت رسیدن به خواص فیزیکی مناسب بر روی بوبین های کاغذی پیچیده می شوند.